三層共擠吹膜機(jī)生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機(jī)組，IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)，±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，光電自動(dòng)糾偏裝置，全自動(dòng)收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動(dòng)控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。與同類設(shè)備相比，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫?zé)崆行约选?fù)合牢度佳、防卷曲性 。

當(dāng)今,塑料軟包裝已入侵人們生活的各方面。三層共擠吹膜機(jī)在設(shè)備加熱3到4小時(shí)過程中應(yīng)檢查每個(gè)加熱部位是否正常及電壓電流表指針是否正常，如有問題及時(shí)檢修。啟動(dòng)后，主機(jī)以15-20轉(zhuǎn)/分的速度開機(jī)，觀察物料的塑化情況、主機(jī)的壓力、電流是否正常，嚴(yán)禁加熱未到強(qiáng)行開機(jī)（如加熱未到會(huì)導(dǎo)致模具錯(cuò)位和膜厚薄不均）。將膜泡管送入牽引輥，并沿導(dǎo)向輥直至卷繞。

三層共擠吹膜機(jī)完成后迅速觀察膜泡是否變形，如有變形應(yīng)及時(shí)調(diào)整，先檢查?？陂g隙是否可調(diào)，穩(wěn)泡板是否靠住膜泡，如無問題檢查是否有被打開的門窗，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。觀察膜泡是否傾斜，如有傾斜立刻用擋板擋好。檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速，根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。三層共擠吹膜機(jī)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)自行研制的兩次成形法聚烯烴熱收縮吹膜機(jī)組，擁有三層共擠錐面疊加模頭，紅外線加熱系統(tǒng)，調(diào)功模塊的溫度控制，紅外線溫度的檢測(cè)系統(tǒng)，張力控制，以及雙工位自動(dòng)間隙，表面，中心旋轉(zhuǎn)收卷等高新技術(shù)。

生產(chǎn)PP/PE/PP結(jié)構(gòu)和POF熱收縮膜。熱收縮膜采用國(guó)際先進(jìn)的“雙泡管膜法”工藝，經(jīng)二次吹脹成形，其制品具有比重輕，透明度高，柔韌性好，高收縮率及耐低溫性能。 獨(dú)特設(shè)計(jì)PP/PE/PP三層共擠模頭，采用內(nèi)復(fù)合三層共擠技術(shù)，保證流道出料滯留時(shí)間短，快速熔融物均勻分布。 選配美國(guó)進(jìn)口電容式測(cè)厚探頭和珈瑪反射探頭實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)薄膜均勻度，可大大減少薄膜厚薄偏差。檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。

三層共擠吹膜機(jī)檢查牽引速度，控制薄膜厚度。觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。檢查控制原料配比并混合均勻。檢查原料有無雜質(zhì)，特別應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤(rùn)滑油潤(rùn)滑情況。定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況。