吹膜機日常檢查與保養(yǎng)： 檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)。 檢查牽引速度，控制薄膜厚度。 觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標準。 檢查空氣貯氣缸壓力，不能過高，但應(yīng)有備用壓力。 

    檢查控制原料配比并混合均勻。 檢查原料無雜質(zhì)，特別是應(yīng)及時用磁鐵檢查鐵器混入。 檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況。 定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況。

    外部冷卻方法是最早應(yīng)用的方式，在冷卻環(huán)的作用下，通過一個沿擠出方向和膜泡外表面的圓形環(huán)上釋放冷卻空氣來產(chǎn)生在環(huán)周圍均勻的冷卻空氣。在冷卻環(huán)的里面，上口的空氣以相對于下口上更快的平均速度被排出。保證了膜泡的形狀與空氣冷卻環(huán)的相一致，使得空氣的平均流速增加并因而提高了熱量傳輸。 

    三層共擠吹膜機內(nèi)部冷卻直接通過膜泡散熱達冷卻目的。因為膜泡內(nèi)空氣的流速相對低，并且毫無規(guī)律性，所以外部冷卻較占優(yōu)勢。吹膜機吹塑過程中，要保證薄膜產(chǎn)品的質(zhì)量，必須考慮薄膜形成前膜泡的穩(wěn)定性，才能有效控制產(chǎn)品合格率。吹膜機吹塑薄膜的產(chǎn)量，除了受到膜泡的制約，還要考慮到吹膜機冷卻系統(tǒng)。一個完善的冷卻系統(tǒng)需要吹膜機合理的配置和穩(wěn)定性。 

    吹膜機制造機械工藝的改造將推動塑料行業(yè)的發(fā)展，長期以來，塑料行業(yè)依賴外國先進機械設(shè)備，引進國外技術(shù)，將提高塑料行業(yè)和塑機行業(yè)的生產(chǎn)成本，發(fā)展塑機智能化模式不僅提高了吹膜機的性能，更能降低成本、縮減工作時間，將顯著改善塑料行業(yè)現(xiàn)狀。智能制造裝備是指機械設(shè)備具有智能化系統(tǒng)，具備對外界的感知、分析、決策和控制功能，這一智能模式的應(yīng)用，使吹膜機具有傳感、溫控感知系數(shù)，能夠有效的自動操作，提高效率，并且使吹膜機具有預(yù)防檢測功能。