運(yùn)行吹膜機(jī)組千需要做對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查

    大連吹膜機(jī)組全面檢查設(shè)備。查看各部聯(lián)接是否正確、牢固；檢查各傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作是否靈活、是否安全可靠無松動(dòng)，運(yùn)動(dòng)是否正確無誤，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。  用塞尺認(rèn)真檢查?？陂g隙，使其圓周均勻，其間隙值應(yīng)符合工藝要求。  檢查電器系統(tǒng)是否接地，安全可靠，供水系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)是否暢通、無泄漏。

     檢查風(fēng)機(jī)是否正常，螺桿、料筒的冷卻水路是否暢通。 檢查整個(gè)機(jī)器是否清潔，檢查原料是否有雜物。  注意機(jī)身機(jī)頭等各段溫度是否達(dá)到工藝要求，并要求恒溫保持半小時(shí)。  開機(jī)前必須認(rèn)真檢查調(diào)整好風(fēng)環(huán)位置、間隙及風(fēng)量，人字板的角，牽引輥壓緊機(jī)構(gòu)等都應(yīng)調(diào)整得當(dāng)。啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)頭傳動(dòng)裝置，機(jī)頭旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無異常噪音等現(xiàn)象。

    膜泡提起運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)立即檢查膜的厚度、寬度、塑化質(zhì)量、縱橫向收縮率，整機(jī)各部位配合加以調(diào)整，主機(jī)擠出速度、上下牽引速度、風(fēng)機(jī)速度應(yīng)調(diào)至規(guī)定要求，使其保持協(xié)調(diào)一致。同時(shí)，也對(duì)壓縮空氣量、風(fēng)環(huán)間隙大小、溫度分布情況、穩(wěn)泡架位置、人字板角度、牽引輥夾緊力、卷取力及各部冷卻條件加以觀察與調(diào)整，使其達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)為止。 為了獲得比較均勻一致的厚度和保持高效的風(fēng)泠，要隨時(shí)注意調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)的風(fēng)量大小及分布均勻情況。 

   啟動(dòng)主電機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，熔融物料擠出，物料擠出后接通氣泵打氣，形成膜泡。然后立刻開啟風(fēng)機(jī)。（適當(dāng)根據(jù)膜泡的霜線調(diào)整風(fēng)量，風(fēng)量過大膜泡上飄，風(fēng)量過小膜冷卻不好挺度不好）。將膜泡管送入牽引輥，并沿導(dǎo)向輥直至卷繞。 完成后迅速觀察膜泡是否變形，如有變形應(yīng)及時(shí)調(diào)整，先檢查模口間隙是否可調(diào)，穩(wěn)泡板是否靠住膜泡，如無問題檢查是否有被打開的門窗，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。觀察膜泡是否傾斜，如有傾斜立刻用擋板擋好。

    檢查無誤后根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知單的要求調(diào)整內(nèi)、外、中主電機(jī)轉(zhuǎn)速，根據(jù)厚度要求調(diào)整牽引速度。開啟旋轉(zhuǎn)按鈕使模頭旋轉(zhuǎn)。待膜泡穩(wěn)定后，對(duì)薄膜進(jìn)行厚度與寬度的測(cè)量，看是否達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，（如果厚度偏厚調(diào)整模口間隙，或者適當(dāng)減小風(fēng)環(huán)的風(fēng)量，使薄膜進(jìn)一步吹脹，也可適當(dāng)提高牽引速度從而使其厚度變薄；如果厚度偏薄則反之。寬度用氣泵來控制）。