三層共擠吹膜機(jī)公司教您如何操作三層共擠吹膜機(jī)

  三層共擠吹膜機(jī)停機(jī)前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對(duì)膜泡的影響。多層共擠吹膜機(jī)還分為以下幾種，如二層共擠吹膜機(jī)、三層共擠吹膜機(jī)、五層共擠吹膜機(jī)七層共擠吹膜機(jī)等即是屬于此類產(chǎn)品。此外，壓延法是PVC的主要成膜工藝。壓延工藝雖然投資大、設(shè) 備維修保養(yǎng)技術(shù)要求高、操作較復(fù)雜，但具有生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)的薄 膜質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，可以生產(chǎn)70一350um的各種厚度的PVC膜、片。用聚丙烯和聚酞胺原料生產(chǎn)擠出吹膜機(jī)吹塑薄膜，要求薄膜的透明度 較高，用冷卻水環(huán)驟冷的方式效果很好。 吹脹的泡管外徑與冷卻水環(huán)內(nèi)徑吻合，水環(huán)內(nèi)通冷卻水，冷卻水從夾套內(nèi)滋出，沿著泡管下流。這種冷卻方式比較理想。薄膜上附著的水珠，在經(jīng)過(guò)包布導(dǎo)輥時(shí)被吸收。

  三層共擠吹膜機(jī)組高端吹膜質(zhì)量贏得了高檔商品包裝的青睞?，F(xiàn)今，吹膜機(jī)發(fā)展高端科技，吹塑薄膜還可用作制藥、食品保鮮等多項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，走新型吹膜機(jī)械制造的道路。三層共擠吹薄生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機(jī)組，比如PP、PE的共擠吹膜機(jī)，正是利用了PP材料硬度大的特點(diǎn)和PE材料亮度高的特點(diǎn)相結(jié)合，生產(chǎn)出兩種特性結(jié)合的薄膜。為了滿足生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發(fā)展了多層共擠吹膜機(jī)。電磁加熱技術(shù)是新型高頻加熱技術(shù)，經(jīng)過(guò)科研人員的研究開發(fā)，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)，發(fā)熱效率提高到90%。

  與同類設(shè)備相比，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。鼓風(fēng)機(jī)送來(lái)的冷風(fēng)，經(jīng)三個(gè)進(jìn)風(fēng)口沿風(fēng)環(huán)外套切線方向進(jìn)人風(fēng)環(huán)，經(jīng)幾段可調(diào)間隙的擋風(fēng) 環(huán)控制，使氣流比較穩(wěn)定地吹出并沿泡管直徑外圍上升，從而冷卻泡管薄膜使其降溫固化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過(guò)濾后去掉雜質(zhì)從模子出來(lái)，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費(fèi)成本，提高生產(chǎn)效率，改善車間的環(huán)境，從而直接降低間接生產(chǎn)成本。IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)，±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，光電自動(dòng)糾偏裝置，全自動(dòng)收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動(dòng)控制系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)。