來了解一下三層共擠吹膜機組吧

  三層共擠吹膜機組高端吹膜質(zhì)量贏得了高檔商品包裝的青睞?，F(xiàn)今，吹膜機發(fā)展高端科技，吹塑薄膜還可用作制藥、食品保鮮等多項應用技術，走新型吹膜機械制造的道路。三層共擠吹薄生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機組，IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng)，±360°水平式上牽引旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，光電自動糾偏裝置，全自動收卷及薄膜張力控制，電腦屏幕自動控制系統(tǒng)等先進技術。比如PP、PE的共擠吹膜機，正是利用了PP材料硬度大的特點和PE材料亮度高的特點相結合，生產(chǎn)出兩種特性結合的薄膜。為了滿足生產(chǎn)過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要，將多種特性材料吹膜并共擠在一起，形成多功能的塑料薄膜，發(fā)展了多層共擠吹膜機。電磁加熱技術是新型高頻加熱技術，經(jīng)過科研人員的研究開發(fā)，生產(chǎn)出節(jié)能環(huán)保高頻加熱系統(tǒng)，發(fā)熱效率提高到90%。

  停機前使用純銅刮刀清潔積料、石蠟清洗膜口、減少析出物對膜泡的影響。多層共擠吹膜機還分為以下幾種，如二層共擠吹膜機、三層共擠吹膜機、五層共擠吹膜機七層共擠吹膜機等即是屬于此類產(chǎn)品。此外，壓延法是PVC的主要成膜工藝。壓延工藝雖然投資大、設 備維修保養(yǎng)技術要求高、操作較復雜，但具有生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)的薄 膜質(zhì)量好的優(yōu)點，可以生產(chǎn)70一350um的各種厚度的PVC膜、片。用聚丙烯和聚酞胺原料生產(chǎn)擠出吹膜機吹塑薄膜，要求薄膜的透明度 較高，用冷卻水環(huán)驟冷的方式效果很好。 吹脹的泡管外徑與冷卻水環(huán)內(nèi)徑吻合，水環(huán)內(nèi)通冷卻水，冷卻水從 夾套內(nèi)滋出，沿著泡管下流。這種冷卻方式比較理想。薄膜上附著 的水珠，在經(jīng)過包布導輥時被吸收。

  熔融的塑料經(jīng)機頭過濾后去掉雜質(zhì)從模子出來，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢，為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費成本，提高生產(chǎn)效率，改善車間的環(huán)境，從而直接降低間接生產(chǎn)成本。與同類設備相比，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個新臺階。鼓風機送來的冷風，經(jīng)三個進風口沿風環(huán)外套切線方向進人風環(huán)，經(jīng)幾段可調(diào)間隙的擋風 環(huán)控制，使氣流比較穩(wěn)定地吹出并沿泡管直徑外圍上升，從而冷卻 泡管薄膜使其降溫固化。