塑料吹膜機的常見問題讓我來為你一一解決

    大連塑料吹膜機擠出機溫度，吹塑低密度聚乙烯（LDPE）薄膜時，擠出溫度以半年控制在160℃-170℃之間，且必須保證機頭溫度均勻，擠出溫度過高，樹脂容易分解，且薄膜發(fā)脆，尤其使縱向拉伸強度顯著下降；溫度過低，則樹脂塑化不良，不能圓滑地進行膨脹拉伸，薄膜的拉伸強度降低，且表面的光澤性很透明度差，甚至出現(xiàn)像木材年輪般的花紋以及未融化的魚眼。吹脹比是吹塑薄膜生產(chǎn)功過的控制要點之一，是指吹脹之后膜泡的直徑與未吹脹的管徑之間的比值。吹脹比為薄膜的橫向膨脹倍數(shù)，實際上是對薄膜進行橫向拉伸，拉伸會對塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向作用，吹脹比增大，從而使薄膜的橫向強度提高。但是，吹脹比也不能過大，否則容易造成膜泡不穩(wěn)定，且薄膜容易出現(xiàn)皺折。因此，吹脹比應(yīng)當同牽引比配合適當才行，一般來說，低密度聚乙烯（LDPE）薄膜的吹脹比應(yīng)控制在2.5-3.0為宜。

    薄膜出現(xiàn)褶皺，其根本原因是薄膜橫向厚度不均勻，哪怕是很微小，經(jīng)過積累后也可造成比較明顯的褶皺，影響落膘實驗、 薄膜撕裂實驗、薄膜摩擦系數(shù)等的測定數(shù)據(jù)。 可從以下幾方面解決：降低熔體溫度，可以有效降低熔體流動性，在模頭擠出時比較結(jié)實，不因冷卻風而膜泡歪斜而造成薄膜冷卻不均。減少冷卻風量或調(diào)解冷卻風不勻的情況。人字板的夾角過大，使得薄膜在短時間內(nèi)被壓扁，因而出現(xiàn)褶皺的問題，應(yīng)適當減小人字板的夾角。膜口擠料不均勻，應(yīng)調(diào)解口模，使之處于豎直狀態(tài)。收卷輥張力過大把膜拉褶。應(yīng)適當減小收卷輥張力。