大連吹膜機組廠家淺談降解膜吹膜機在家庭裝修方面的應用。

    吹膜機讓我們生活中多出了不同的塑料工藝外觀裝飾覆膜類家具產品中板材、木材由于外觀設計要求不同，應進行各種外觀裝飾貼膜加工。其特點是成本低，使用方便，缺點是材料成型中因溫度變化原因，導致調色困難，每批次都有差異。 PVA 薄膜技術現況國內外制造PVA 薄膜的工藝方法，現在主要有溶液流涎法（濕法）和擠出吹膜法（干法）。這兩種工藝均脫胎于傳統(tǒng)塑料膜生產。由于PVA系水灌性物質，制膜工藝條件有別于熱塑性塑料，所以上述兩種工藝直接應用于生產PVA 膜，還存在許多技術性問題，隨之也產生一些經濟性問題，如質量不易控制、效率低、能源消耗高，占地面積大，設備投資較高等。因此，研究改進這兩類工藝技術與裝備，使之更加適用PVA 膜生產，是國內外業(yè)界的研發(fā)重點。 

    由于PVC屬阻燃材料，故波音軟片貼合后也起到表面阻燃作用，適應于建材產品。MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合，一般有專門工廠設備加工，防火板背面涂膠、素板涂膠家具廠用冷壓機冷壓8小時后則能應用于家具上。PE吹膜機的膠輥應該要保持良好的潤滑，包括膠輥的軸頭、軸承都應該用潤滑劑進行良好的潤滑處理，否則，就會使得膠輥的軸承發(fā)生磨損、間隙，影響PE吹膜機的正常使用。

    這兩種方法由于工藝流程差別較大，各自有著不同的特點。據專家介紹，溶液流延法工藝流程相對簡單，但產品質量不易控制，出膜率低，能耗高，設備投資較大；而擠出吹膜法在產品質量、生產效率等方面，比流延法有明顯改善。但專家還同時指出，擠出吹膜法中PVA 須進行改性處理，經過前期造粒，增加了工序和輔料添加量，整個生產過程中樹脂及薄膜要反復多次加熱，還必須保持膜中15%～35%的含水率，工藝過程復雜，技術難度大，能耗高；而且薄膜成型、拉伸、定型同時進行，分子鏈難以移動，取向程度差，所得薄膜強度不高，未能充分發(fā)揮出PVA 樹脂固有特性。

    目前多數采用0.18~0.22厚度來做板材表面貼覆。波音軟片表面紋理圖案是經過模壓工藝成型，當PE吹膜機不常使用，我們就應該用塑料薄膜將清洗過的膠輥封包起來，放置在干燥、通風、陰涼的地方，記住，放置一定要呈垂直或水平狀態(tài)，另外，PE吹膜機的膠輥切記不能與腐蝕性物質放在一起。缺點是因涂布膠水時個別油跡膠水脫膠，粘力不好、容易起泡、表面硬度較差。因此，波音軟片工廠生產環(huán)境決定產品質量。裝飾膜裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片，此兩種均屬高分子材料，不易燃，故粘貼后板材又稱防火板或阻燃板。