走進(jìn)三層共擠吹膜機(jī)生產(chǎn)廠家看看吧

  三層共擠吹膜機(jī)從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)看，2010年塑機(jī)產(chǎn)值達(dá)188.73億元，增長(zhǎng)率達(dá)18%，擠出機(jī)產(chǎn)品達(dá)18 254臺(tái)。擠出機(jī)類的總產(chǎn)值達(dá)38.7億元。而高檔次，高性能的吹膜機(jī)只占總份額1%左右。能生產(chǎn)高性能薄膜的吹膜機(jī)械。如高性能阻隔膜，高性能尼龍薄膜，高性能的醫(yī)用薄膜以及高性能復(fù)合收縮膜等。五層共擠吹膜機(jī)組，主要適用于HDPE、 MHDPE、 LDPE、 LLDPE、 MLLDPE 、PA 、EVOH 等具有氣體阻隔性能的樹(shù)脂，生產(chǎn)的薄膜主要用于重包裝、高檔食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料，達(dá)到保香、保鮮、防腐、氣密、延長(zhǎng)保質(zhì)期的包裝目的。與同類設(shè)備相比，具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問(wèn)題，使產(chǎn)品質(zhì)量上了一個(gè)新臺(tái)階。這種膜由于其阻隔性好，保鮮，防濕，防霜凍，隔氧，耐油，可以廣泛用于輕重包裝。

  制造機(jī)械工藝的改造將推動(dòng)塑料行業(yè)的發(fā)展，長(zhǎng)期以來(lái)，塑料行業(yè)依賴外國(guó)先進(jìn)機(jī)械設(shè)備，引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，將提高塑料行業(yè)和塑機(jī)行業(yè)的生產(chǎn)成本，發(fā)展塑機(jī)智能化模式不僅提高了吹膜機(jī)的性能，更能降低成本、縮減工作時(shí)間，將顯著改善塑料行業(yè)現(xiàn)狀。推送的過(guò)程中由于塑料與螺桿和塑料及機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時(shí)還由于料筒的外部加熱而使塑料融化。熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過(guò)濾后去掉雜質(zhì)從模子出來(lái)，經(jīng)冷卻，吹脹等將成品薄膜卷成筒。充分體現(xiàn)它的節(jié)能優(yōu)勢(shì)，為塑料加工企業(yè)節(jié)約大量的電費(fèi)成本，提高生產(chǎn)效率，改善車(chē)間的環(huán)境，從而直接降低間接生產(chǎn)成本。單風(fēng)口冷卻風(fēng)環(huán)。單風(fēng)口冷卻風(fēng)環(huán)的結(jié)構(gòu)形式。風(fēng)環(huán)分上下兩 部分，用螺紋連接組合。鼓風(fēng)機(jī)送來(lái)的冷風(fēng)，經(jīng) 三個(gè)進(jìn)風(fēng)口沿風(fēng)環(huán)外套切線方向進(jìn)人風(fēng)環(huán)，經(jīng)幾段可調(diào)間隙的擋風(fēng) 環(huán)控制，使氣流比較穩(wěn)定地吹出并沿泡管直徑外圍上升，從而冷卻 泡管薄膜使其降溫固化。

  用聚丙烯和聚酞胺原料生產(chǎn)擠出吹膜機(jī)吹塑薄膜，要求薄膜的透明度 較高，用冷卻水環(huán)驟冷的方式效果很好。 吹脹的泡管外徑與冷卻水環(huán)內(nèi)徑吻合，水環(huán)內(nèi)通冷卻水，冷卻水從 夾套內(nèi)滋出，沿著泡管下流。這種冷卻方式比較理想。薄膜上附著 的水珠，在經(jīng)過(guò)包布導(dǎo)輥時(shí)被吸收。此外，壓延法是PVC的主要成膜工藝。壓延工藝雖然投資大、設(shè) 備維修保養(yǎng)技術(shù)要求高、操作較復(fù)雜，但具有生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)的薄 膜質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，可以生產(chǎn)70一350um的各種厚度的PVC膜、片。塑料吹膜機(jī)組廠家從外引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，專業(yè)生產(chǎn)雙層吹膜機(jī)組，單層單層吹膜機(jī)，三層共擠吹膜機(jī)等吹膜機(jī)組。產(chǎn)品實(shí)行三包，負(fù)責(zé)安全調(diào)試，代培操作人員，歡迎客戶洽談、選購(gòu)。bosuanji.cn